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电液伺服多功能结构试验系统组成和操作步骤
  • 发布日期:2018-04-22      浏览次数:369
    • 电液伺服多功能结构试验系统主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
      工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
      当高压油泵向油缸内供油,活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
       
      电液伺服多功能结构试验系统操作步骤
      1、接好电源线,按"电源"按钮,指示灯亮。
      2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整缓冲阀的转换手柄。
      3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
      4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时才进行。
      5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
      6、将试样的一端夹于上钳口中。
      7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
      8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中。
      9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。
      10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
      11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
      12、把记录数值的描绘笔拾起。
      13、打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。
      14、取下断裂后的试样。
      15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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