温室电子*试验机

1.1 设备功能及要求

（1）主要用于金属材料常规拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。

（2）供应商需要提供完整的全新的系统产品，包含所有的组件。

（3）所提供测试系统产品必须为成熟产品，任何概念性设计产品、组件或者未经确认的产品均不予以接受。

2 引用标准

ISO 9001 Quality management systems – requirements

ISO 14001 Environmental management systems – requirements

（1）GB228-2017

（2）ISO 6892-2009

3 购置数量

1 套。

4 技术指标要求

4.1 工作条件及设备功能

（1）安放东莞实验室；

（2）主机房间环境：室温条件

（3）电源带接地

（4）工作台及多功能插座 用于主机，计算机，打印机等。

（5）主要功能：操作简便，设备稳定性要高；能完成 GB228、ISO6892 等标准要求的金属材料拉伸、压缩、三点弯曲/四点弯曲、剪切等力学性能的测试。

4.2 技术要求

4.2.1 供货商及产品设计制造过程应通过 ISO9000质量体系和ISO 14000环境体系认证

4.2.2 机架

（1）整机具有高刚性和稳定性，主机刚度不低于 280kN/mm

（2）主机测试速度范围不小于 0.0001~1000mm/min，且满载满速

（3）返回速度：不低于1000mm/min

（4）横梁位移速度精度在显示值的±0.1%以内

★（5）横梁位移精度不低于显示值的 0.05%

（6）垂直试验空间：不低于1200mm

（7）有效试验宽度：不低于560mm

4.2.3 控制系统

（1）能实现载荷，应变，位移三种控制模式，所有测量通道能够采集原始数据并编辑输出，终数据采集频率不低于 2000Hz

（2）试验系统满足 ISO6892-1 -2009 A，并提供对应 0.00007/s，0.00025/s 测试证明曲线和报告作为证明文件并显示偏离控制在 20%以内

4.2.4 液压拉伸夹具

（1）液压夹具及在液压夹具上使用的拉伸夹具、压缩夹具、三点和四点弯曲夹具、剪切夹具、钢丝夹具等夹持装置。包含平板样品和圆棒样品的夹面和板试样对中装置；

（2）便于连接小力值传感器和各类工装夹具；大压力不小于 300bar，大夹持力不低于 100kN，液压泵夹紧压强和夹持模式可控制调节；

（3）适用板材厚度范围0-21mm，适用棒材直径范围4-26mm

（4）为了准确测量屈服强度，按ISO 6892标准要求，初始夹持力作用在试样上的初始应力应小于其屈服强度 5%，在试样夹持时，机器系统应能通过自动移动横梁来消除作用在试样上的初始应力。

（5）为确保可靠夹持试样，夹具应能实现多种夹持方式

弯曲夹具

1）跨距范围 20-250mm

2）大承受力值 100kN 以上

3）在液压夹具上完成，包括三点弯曲夹具和四点弯曲

4.2.5 力值传感器

（1） 100kN 及以上力值传感器

（2） 0.1-量程范围内符合ISO 7500-1 标准 0.5 级精度要求

（3） 可储存传感器标定值，标定日期，传感器编号，量程等信息，当与控制系统相连时，系统可自动识别该传感器，无须在软件中再行标定；

4.2.6 轴向引伸计

（1）采用接触式测量，可实现应变控制，并可用于比例试样的拉伸测试，试验开始引伸臂自动夹持，试验结束后自动打开，回到原始标距

（2）标距：在不小于 10-100 mm范围内自动可调

（3）分辨率不低于0.1µm

（4）精度：精度±1µm，相对精度：显示值的 ±05%以内，满足标准 EN ISO 9513 0.5 级精度要求，可精确测量试样的屈服强度 Rp0.2以及弹性模量

（5）测量范围：不低于100mm

（6）引伸臂采用可拆卸式设计，引伸臂刀头 360 度可自由翻转，刀头有弧形和线性两种刃口可选，分别用于平板和圆棒试样的测试；

（7）引伸计应全程跟踪试样变形直至试样断裂，可准确测量材料弹性模量、屈服强度、屈服应变、断裂延伸率等

4.2.7 径向引伸计

（1）精度：不低于显示值的±0.5%

（2）测量范围：2mm

（3）适用样品宽度：10-25mm

（4）可自动进行板材r、n 值的计算

4.2.8 挠度计

（1）测量范围：0-10mm

（2）分辨率：0.1μm

（3）精度：±1μm

（4）适合三点和四点弯曲试验用

4.2.9 多功能遥控器

（1）快速高精度定位，可以预设启动、停止、调节至起始位置

（2）液晶显示，可以显示测量通道，测试状态等

（3）具有微调旋钮，可实现步进1μm的横梁位置移动

4.2.10 测试软件

（1）试验软件应能满足 GB，ISO，EN，DIN 等金属材料拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验标准要求。并能自动测量运算以下各性能参数：E、ReL、ReH、Rp、Rt、Rm、Ae、A、Ag、Agt、n、r、Fmax 等。

（2）试验速度控制要求。应至少实现空载速度、弹性模量速度、上屈服试验速度、屈服阶段试验速度、强化变形阶段试验速度等多种速度的应力、应变、位移的控制方式，无需通过设定给定的以力或位移的速度切换点，可完成弹性阶段速度、屈服阶段速度和塑性强化变形阶段速度的自动切换。

（3）在试验时，应能在软件中同时动态显示试验载荷、横梁位置、纵向和横向变形量、试验速度等信息。并能同步显示所采集的数据、曲线、曲线局部放大或缩小，曲线可单条显示或多条曲线叠加对比、曲线分析等。

（4）测试界面应能根据用户的需求，自由的设计各种试样序列、测试曲线、测试结果、统计结果等的窗体布局，选择不同的显示内容。 并能提供报告编辑模板，允许用户编制报告模板的式样。

（5）测试软件应具有完善的用户管理功能。通过设置不同的权限级别的用户组和用户，赋给不同的用户不同试验权限，高效安全的管理试验任务。

4.2.11 设备安全标志和设备安全说明书必须用通用符号标识。

（1）设备防电磁干扰

4.2.12 IT 设备的配置要求

（1）PC 要求：商用台式电脑， I7 四核处理器，内存8GB，2TB硬盘， 带DVD光驱，23”LCD显示器

（2）打印机：HP LJ1000A4 黑白激光打印机