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绝缘子机电负荷试验机-*-定制

供应数量:428

发布日期:2023/12/26

有效日期:2024/4/14

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WLL-1000  绝缘子机电负荷试验机

一、试验依据:

1GBT 775.3-2006; 绝缘子试验方法 3部分机械试验方法

2GBT 1001.1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 1部分 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则

3GBT 4056-2008 绝缘子串元件的球窝连接尺寸

4GBT 19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准则

5GBT 22709-2008 架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体机械破损后的残余强度

二、重要特点:

1实现绝缘子通电带电拉伸试验,全面检测绝缘子的力学性能。

卧式框架结构,高刚性、高稳定性的负荷机架。

2、穿销式空间调整结构,高强度、高精度定位销,快速定位。

3、伺服测控系统,自动、手动、定荷操作;载荷保持、应力-应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

4、高精度测力器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。

5、*设计的安放、定位、调整机构。

6、双控双向液压油缸,快速试验,快速返回。

7、多重保护功能: 软件和硬件两级保护;试验力过载保护;过流、过压保护;液压缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试样破断时安全保护/防护网;操作提示向导保护;试验结束自动保护。

 

 

三、技术参数

序号

名    称

项    目

参数值

1

机电负荷试验机

电源电压等级

380V±10%、50Hz

油缸位置

采用油缸下置式结构

额定力

1000kN

准确度等级

ISO  7500 0.5级或ASTM E4

行程

≥1000mm

立柱间距

≥800mm

电压发生器

电压150kV(5-150kV电压连续可调)

加载控制小速率

≤0.1N/s

位移控制小速率

≤0.001mm/min

2

控制系统

控制模式

手动阀控制与电液伺服2种控制模式

控制系统硬件

1.  微机控制电液伺服控制,数据采集系统分辨率不低于500000码

电脑

标配主流商务台式电脑

联锁保护

具有过载、超限、位置、断电、过速、过流、过压、欠压、过热、油压过低等保护功能且具有指示或者报警等安全保护方式

动作保护

紧急停止按钮

数据采集频率

≥1000 Hz

闭环控制速率

≥1000 Hz

力测量范围

≤4%~100%FS (全程不分档)

恒速应力控制范围

满足GB/T 775.3-2006中机电破坏负荷试验、拉伸破坏负荷试验、GB/T  22709-200中残余强度试验、GB/T 1001.1-2003中机械试验相关要求

主油缸活塞加载恒速位移控制范围

0.5~100mm/min

位移测量分辨率:0.007mm

3

软件

多功能测试程序

加载曲线设计

拉伸程序

拉伸过程设计

数据输出

自动计算各材料性能指标并绘制各种曲线

4

其他

夹具

10-60t盘式绝缘子装卡夹头

数据输出打印系统

HP彩色喷墨打印机


绝缘子热机试验机.热机械性能试验机

HLJYZ-RJ60系列

 

一、设备概述

该设备可控制温度、负荷。试验绝缘子的热机试验。

该设备满足绝缘子热机的相关试验标准

 

二、试验过程

热机械性能试验(型式试验)

  1 试验程序   绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一305C,然后进行将其加热到+4050C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的小温差为70 K

  在温度循环中zui高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。所有温度应在其中一个绝缘子的金属附件上或附近测量。

  开 一次冷热循环之前,应在室温下在绝缘子上施加拉伸负荷。在每次加热期终结时,*卸除该拉伸负荷,并再重新施加,但后一次热循环除外。在第四次24 h循环之后,将其冷却到室温,除去拉伸负荷。

三、设备功能

1、试验功能:拉力试验模块可做复合绝缘子额定机械负荷、机械破坏负荷试验等绝缘子相关拉力试验。同时,设置热机试验模块,以便做温度循环标准周期为4次24小时循环(共96小时)的热机试验。拉力试验模块与热机试验模块可独立运行,运行时不应对另一模块产生明显影响。

2、设备类型:拉力试验模块、热机试验模块均采用微机控制、立式布置或卧式布置,控制方式采用电液伺服技术,即用伺服阀控制加载方式加载。

 

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  • 传真

    400-066-8035

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