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预制柱力学加载测试系统

简要描述:

预制柱力学加载测试系统

大型结构反力架试验系统

长柱结构试验系统

预制楼梯挠度加载装置

预制梁挠度加载试验装置

预制柱挠度加载装置

钢桁架加载试验系统

电液伺服多功能结构试验系统

更新时间:2024-01-10

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预制柱力学加载测试系统

大型结构反力架试验系统

长柱结构试验系统

预制楼梯挠度加载装置

预制梁挠度加载试验装置

预制柱挠度加载装置

钢桁架加载试验系统  

电液伺服多功能结构试验系统  

预制楼梯力学加载测试台

预制梁力学加载测试台

预制柱力学加载测试台



预制柱力学加载测试系统

反力架分项要求:

1、横梁

1)两个横梁,横梁长3960mm,宽750mm,高1200mm,截面尺寸为1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼缘板板厚均不小于20mm,刚度控制优于1/1500;

2)横梁与立柱通过连接板采用螺栓连接,横梁高度根据试件高度可调,横梁上下调节范围1500-6000mm;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;

5) 安装用M24的螺栓,数量128根;

2、立柱

1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼缘板板厚均不小于20mm;

2)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

3)立柱上开横梁安装螺栓孔,方便横梁高度随试件高度可调;

4)每根立柱上焊接加劲肋,中心间距560mm;

5)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;

3、连梁

1)连梁长2980mm,宽800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;

2)连梁和横梁通过高强螺栓进行连接,连梁安装高度可和横梁高度一起调节;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;

技术参数

1. 200吨8米自平 衡试验台

动态工作zuida载荷:≥ ±2000kN。

机架刚度:≥8 × 10^8N/m;

T 型台底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型台厚度≥550mm。

试验台空间:总高≥8米,水平向≥4米。

主机升降横梁带连接功能:

主机升降横梁需与1000kN, MTS作动器连 接 。( 1000kN作动器 ,缸 体 长 3300mm, zuida工 作 荷 载 ± 1000kN,行程 ± 250mm, zuida试验频 率≥50Hz)  。

横梁升降性能:液压升降操控模式,具有 横梁升降 、锁紧和松开控制 、 自动补油 、 防止突然下降 、失速保护功能,主液压系 统供油,双向驱动。

2 .DIC多维全场应变仪( 2D)  

测量相机:工业相机1台,≥ 1200万像素,采集帧频≥30fps 。定焦镜头:12mm镜头1 只。

测量幅面≥400mm ×300mm。

3. 拉绳 式位移 传 感器 测量范围 至少满足0~500mm,分辨率≤1μm。

4. 功能与用途  大型水平和竖向构件动态疲劳加载

1)纵梁的设计指标:纵梁跨中加载500kN,竖向总变形控制优于0.5mm;

2)当纵、横梁高度为5m时,反力架基频不低于8Hz;

预制梁挠度加载试验装置

1.设备用途,该反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件纵梁等组成,主要用于对结构梁或平面桁架结构进行静载试验。通过合理结构设计,使在进行其他试验时,反力架能与试件形成自平衡,通过施加集中力荷载可得各构件的承载力大小,以及可计算出构件各截面的内力值。该反力架借助实验室反力地槽,放置在实验室内靠近反力墙的位置,进行混凝土梁的三点弯曲试验、四点弯曲试验、混凝土柱的抗压试验及其他结构件的力学试验。

2.设备工作条件:工作温度:0℃-50℃;

3.技术参数

整机外形尺寸(约) : 6000mm×4350mm×6000mm(长×宽×高)

控制方式:伺服液压加载,力值显示仪直接显示试验结果。

3.1 主要技术参数及性能指标。

3.1.1上限垂向负荷: 10000kN;

3.1.2上限垂向位移: 200mm;

3.1.3上限负荷时变形: ∆LL/1000;

3.1.4垂向测力范围:40kN-2000kN;

3.1.5垂向示值精度:百分之±1;

3.1.6水平方向上限实验空间: 4000mm(含作动器与传感器的尺寸);

3.1.7系统有效试验空间: 6000mm×4000mm×3000mm(长×宽×高));

3.1.8整机噪声:70dB

3.1.9测力方式:采用高精度负荷传感器测力。




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