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大型结构反力电液伺服试验系统

简要描述:

大型结构反力电液伺服试验系统

大型结构反力疲劳试验系统

钢桁架加载试验系统

电液伺服多功能结构试验系统

大型结构试验系统

简支梁反力框架试验系统

构件疲劳试验系统

钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统

更新时间:2024-01-10

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大型结构反力电液伺服试验系统

大型结构反力疲劳试验系统

钢桁架加载试验系统  

电液伺服多功能结构试验系统  

大型结构试验系统   

简支梁反力框架试验系统

构件疲劳试验系统

钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统  

钢桁架静载荷实验系统  

长柱结构试验系统

钢桁架静载荷实验系统  

长柱结构试验系统

钢桁架加载试验系统  

电液伺服多功能结构试验系统  

       公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测,品种达一百多个。特别是在土木工程类高校用到的:电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品:电子万能试验机系列;液压万能试验机系列;压力试验机系列;扭转试验机;弹簧试验机;冲击试验机、杯凸试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机;人造板石膏板试验机;医用接骨板接骨螺钉试验机系列;外墙保温材料试验机;汽车安全带拉伸、汽车防撞梁弯曲试验机;钢筋钢管弯曲试验机系列;电缆绳索卧式拉力机系列;动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列;大吨位力学加载压力机;飞机起落架检测系列;绝缘子检测系列;特殊定制大型试验机等。

大型结构反力电液伺服试验系统

一、主机框架

1、四立柱高刚性荷载框架;

2、荷载框架刚度:1.6×106N/mm;

3、立柱直径:φ 140mm;

4、自平衡落地式、无需额外构建地基;

5、立柱有效空间:1400mm;

6、前后试验空间:1080mm;

7、垂直试验空间:2350mm;

8、垂直夹头间zuida距离:≥800mm

9、同轴度≤5% (在拉向80%满载力作用下检验载荷链同 轴度方法) 。




大型结构反力自动疲劳试验系统

技术参数

1. 200吨8米自平 衡试验台

▲动态工作zuida载荷:≥ ±2000kN。

▲机架刚度:≥8 × 10^8N/m;

T 型台底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型台厚度≥550mm。

试验台空间:总高≥8米,水平向≥4米。

▲主机升降横梁带连接功能:

主机升降横梁需与1000kN, MTS作动器连 接 。( 1000kN作动器 ,缸 体 长 3300mm, 最 大 工 作 荷 载 ± 1000kN,zuida行程 ± 250mm, zuida试验频 率≥50Hz)  。

★横梁升降性能:液压升降操控模式,具有 横梁升降 、锁紧和松开控制 、 自动补油 、 防止突然下降 、失速保护功能,主液压系 统供油,双向驱动。

2 .DIC多维全场应变仪( 2D)  

测量相机:工业相机1台,≥ 1200万像素,采集帧频≥30fps 。定焦镜头:12mm镜头1 只。

▲测量幅面≥400mm ×300mm。

★应变测量范围:至少满足 0.005%~2000%,应变测量精度:≤0.0002%。

3. 拉绳 式位移 传 感器 测量范围 至少满足0~500mm,分辨率≤1μm。

4. 功能与用途  大型水平和竖向构件动态疲劳加载

1)纵梁的设计指标:纵梁跨中加载500kN,竖向总变形控制优于0.5mm;

2)当纵、横梁高度为5m时,反力架基频不低于8Hz;

反力架分项要求:

1、横梁

1)两个横梁,横梁长3960mm,宽750mm,高1200mm,截面尺寸为1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼缘板板厚均不小于20mm,刚度控制优于1/1500;

2)横梁与立柱通过连接板采用螺栓连接,横梁高度根据试件高度可调,横梁上下调节范围1500-6000mm;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;

5) 安装用M24的螺栓,数量128根;

2、立柱

1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼缘板板厚均不小于20mm;

2)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

3)立柱上开横梁安装螺栓孔,方便横梁高度随试件高度可调;

4)每根立柱上焊接加劲肋,中心间距560mm;

5)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;

3、连梁

1)连梁长2980mm,宽800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;

2)连梁和横梁通过高强螺栓进行连接,连梁安装高度可和横梁高度一起调节;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;

4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;




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