恒乐仪器多功能加载系统最大压缩荷载不小于2000kN,最大拉伸荷载不小于500kN简支梁反力框架试验系统 构件疲劳试验系统 钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统 钢桁架静载荷实验系统 长柱结构试验系统钢桁架加载试验系统 电液伺服多功能结构试验系统 反向架
更新时间:2024-07-07
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恒乐仪器多功能加载系统
最大压缩荷载不小于2000kN,最大拉伸荷载不小于500kN
简支梁反力框架试验系统
构件疲劳试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
恒乐仪器多功能加载系统
电液伺服加载系统
多通道协调加载
水平加载系统
拟动力加载试验
千斤顶检定装置
多功能结构力学试验装置
结构试验教学加载系统
慢应力腐蚀试验机
长柱试验机
2000吨压力试验机
接骨板弯曲试验机
超高速拉力试验机
结构工程阵列加载试验系统
最大压缩荷载不小于2000kN,最大拉伸荷载不小于500kN
配内置磁置伸缩式位移传感器,线性度:0.1%FS
配轮辐式拉压传感器,线性度:0.05% FS
在上横梁上安装通长直线导轨,配随动小车平台2个,承载1000kN时摩擦系数≤1%。
小车平台上加工安装油缸的螺孔
活塞行程不小于250mm,总高度不大于800mm(含传感器、球铰),启动压力小于0.1MPa
液压加载控制系统1套,可实验力、位移闭环控制,压剪实验时可实现荷载、位移双闭环控制的模式,控制两缸出力合力为定值,同时控制活塞杆位移相等,以保证加载横梁在实验过程中始终保持水平状态,良好模拟地震荷载。
改变目前端部水平加载立柱底部部分悬挑超过底梁的情况,可在底梁侧面和顶面加工安装孔,以便于立柱及四连杆安装位置移动调整,须确保水平加载立柱底板全部安装在底梁上,也可采用加装辅助配件的方式解决此问题。在压剪L梁横梁加工孔吊装孔,保证L梁两侧吊钩吊拉角基本相等,本项目为实验室旧设备改造项目。
配竖向液压加载油缸2个,拉压双作用油缸,活塞杆前端加工螺纹,可与拉压力传感器相连;最大压缩荷载1000kN,最大拉伸荷载500kN,满荷载对应的工作压力25MPa,油缸耐压30MPa
配压梁连接拉杆,可带动压梁上下移动
伺服控制同时设有手摇脉冲发生器作为手动控制单元,可进行荷载、位移的手脉控制加载。采用触摸屏作为伺服控制操作终端,可实时显示各通道系统参数
油源电机采用伺服电机,输出压力0-28MPa任意可调,控制精度:1%,系统流量不小于4L/min。配2路手动控制通道,方便手动控制加载控制其它实验设备