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多功能反力架-力学加载装置 自平衡

简要描述:

简支梁试验系统-多功能结构力学试验系统主要用于模拟现实中混凝土、道路、桥梁加载试验和土木工程相关专业科研试验,可方便对桥梁、混凝土梁,钢结构桁架等构件进行结构性能试验,也可进行柱类、梁类、桁架类、框架类、节点类试验。
多功能反力架-力学加载装置 自平衡

更新时间:2024-01-08

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多功能反力架-力学加载装置 自平衡

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一、 多功能反力架-力学加载装置 自平衡简介:

       主要用于模拟现实中混凝土、道路、桥梁加载试验和土木工程相关专业科研试验,可方便对桥梁、混凝土梁,钢结构桁架等构件进行结构性能试验,也可进行柱类、梁类、桁架类、框架类、节点类试验。采用自平衡设计理念,安装时无需反力地槽。普遍应用于构件的静态力学性能试验,包括拉伸、压缩、弯曲、低周疲劳等试验。

二、 多功能结构力学试验系统方案描述

    主要由自平衡反力架、300kN加载油缸、手动加压泵站、自反力锚固装置、关节支座、可上下移动滑板、加强斜支撑、传感器、显示仪表、加强锚杆等其它必要的附件等组成。

三、多功能结构力学试验系统主要配置

1.    主机为框架式结构,300kN加载油缸水平置于主竖梁。

2.    设计水平承载力300kN,过载能力30%

3.    水平加载油缸可通过移动滑板上下调整,方便对立柱不同点位加压。

4.    与防洪墙基座连接处,采用自反力锚固装置,可紧紧扣住防洪墙基座,保证反力架不滑移、不后撤;能够使加载力全部施加在防洪墙立柱上。

5.    水平加载油缸前端配有关节支座,在试样不平整时,方便自动找正。

6.    立柱水平加载点,配有固定拉杆和固定板,试验时将立柱与加载油缸牢牢的固定在一起,防止滑动。

7.    负荷传感器安装在水平加载油缸前端,用于测量试验负荷。负荷传感器采用高精度轮辐式拉压力传感器。

8.    反力架横梁上布置有对称吊耳,方便采用起重机吊装方式移动;也可以采用叉车移动。

9.    反力架采用铰制螺栓固定式结构,保证反力架的结构刚度及试验过程中竖梁保持锁止不动。

10.  配备油缸约束构件,满足对高度调整时油缸位移约束的要求;

11.  各连接面进行精密机械加工,反力架整体进行退火处理,消除残余应力;

12.  配备连接的锚杆,锚杆材质选用优质合金钢,并进行热处理和发黑处理;数量为使用量的120%,方便后期更换。

13.  主要安装面预留安装接口及功能扩展接口。

14.  主基座大梁采用箱型截面设计,跨中承载力300kN,挠度

15.  所有钢构件均采用Q345B 结构钢,符合国标检测标准,各连接面均进行机加工。

16.  采用E5003E5016 系列焊条焊接。

济南恒乐兴科仪器有限公司

      公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测,品种达一百多个。土木工程类高校用到的:大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品:电子wanneng试验机系列;液压wanneng试验机系列;压力试验机系列;扭转试验机;弹簧试验机;冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机;电缆绳索卧式拉力机系列;动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列;大吨位力学加载压力机;飞机起落架检测系列;绝缘子检测系列;特殊定制大型试验系统。国家电网:风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等。

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