300吨大型多功能结构试验系统,该系统主要用于结构力学加载试验和土木工程相关专业科研试验,可进行柱类、梁类、桁架类、框架类、节点类试验。该系统也可以实现轴压试验、压剪试验、楼栋模型多层加载试验等。采用自平衡设计理念,安装时无需反力地槽;
更新时间:2025-07-31
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300吨大型多功能结构试验系统
300吨大型多功能结构试验系统
一、系统要求
该系统主要用于结构力学加载试验和土木工程相关专业科研试验,可进行柱类、梁类、桁架类、框架类、节点类试验。该系统也可以实现轴压试验、压剪试验、楼栋模型多层加载试验等。采用自平衡设计理念,安装时无需反力地槽;
二、反力架部分
1. 反力架组成:由4根立柱,1只大型工作台,2根侧梁,1根主跨大梁,连接梁等组成;
2. 反力架四立柱结构,立柱和横梁净空间:长度4米×宽度1米×高度4米。
3. 试验高度可自动调整,带有自动升降、自动定位、自动锁紧功能;出具详细解决方案和三维效果图和实物图片;
4. 整机高强度设计,跨中承载力3000kN,挠度<l/1000;提供整机设备的详细有限元分析报告书;
5. 所有钢构件均采用Q355B 结构钢;最大试样高度不小于3500mm;提供详细作业指导书;
三、垂直作动器
1. 最大推力:3000kN,最大拉力1000KN,最大行程:200mm;实现拟静力和往复加载试验;
2. 内置高精度磁致伸缩位移传感器;
3. 采用高精度力值传感器测量垂向载荷;
4. 示值误差,4%~100%FS范围内,不大于示值的±1%;
5. 带有最大承载压力3000kN的万向球头;前端压盘留有连接孔洞。
6. 位移分辨力:0.001mm;
7. 活塞移动速度范围:0.1mm/min~50mm/min;
四、水平作动器
1. 最大压力:2000kN,最大拉力:2000kN;实现拟静力、拟动力、往复加载试验;
2. 最大行程:≥500mm;双出杆结构。
3. 内置高精度磁致伸缩位移传感器;
4. 采用高精度力值传感器测量载荷;
5. 示值误差,4%~100%FS范围内,不大于示值的±1%;
6. 带有最大承载压力1000kN、最大拉力1000kN的万向球铰1套,拉压力无间隙;
7. 位移分辨力:0.001mm;
8. 半刚性钢框架拟静力试验功能,半刚接横梁单根独立安装,出具界面截图;
五、控制器及软件
1. 双通道控制软件及控制器一套,软件主要功能包括:恒应力控制、恒位移控制、恒变形控制,可设置一定的循环步骤。并可在多种控制方式间实现无冲击转换,实现全自动闭环控制。第1步:位移控制:0.03mm/s,目标载荷:30kN,保持时间50秒。第2步:载荷控制:2kN/s,目标应力:100MPa,保持时间10分钟。第3步:位移控制:0.2mm/s,位移增量:20mm。第4步位移控制:0.5mm/s,目标载荷:60kN,保持时间2小时
2. 实验步骤的结束条件,可选择:负荷值、位移值、变形值、应力值、应变值、载荷衰减率、负荷增量、位移增强、变形增量、应力增量、应变增量、衰减载荷值等,达到该条件后,自动停止实验,并自动记录数据和曲线。
3. 带有钢筋混凝土短柱受压实验,可设置不同截面(形状、尺寸)、偏心距、配筋率(纵筋、箍筋)、钢筋直径、钢筋牌号、混凝土强度等参数,并展现出不同的破坏效果
4. 控制方式:微机控制;带有半刚性钢框架拟静力试验功能,作动器、主体框架、钢框架、千斤顶、位移计,可用鼠标逐一单独点击,并拖动到指定位置进行安放;
5. 带有剪力墙低周往复荷载实验功能,在软件中显示试验流程:第一步打开配电柜的门,门上的LOGO需与制造商同一品牌,第二步打开电源,第三步打开按钮开始试验,第四步显示电脑屏幕,出具不同步骤的界面截图4张;
6. 在1 Hz – 200 Hz之间可选择的频率有8个级别;
7. 可选择的单位有:KN、mm、μm、kg\m、℃、m3/H、J、W、mm/s2、rpm等。
8. 灵敏度硅三阶峰的信噪比好于20:1,并能观察到四阶峰;光栅采用等离子刻蚀全息技术,高效率低杂散光,600刻线、1800刻线。软件调节共焦针孔,10-1000um连续可调。针孔真共焦设计,获得待测样品点的拉曼信号,屏蔽周围干扰,容易检测到油气包裹体中的气体信号。
六、伺服油源
1. 智能伺服油源:配置吸油过滤器、精密过滤器、回油过滤器三道过滤保护,其中精密过滤器过滤精度为5um,保护液压油不受污染;配备电机、溢流阀,全封闭标准伺服油箱一套。
2. 带有H\T型截面钢结构柱受压实验,可选择H型或T型截面,可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度,等参数;
3.泵站配置温控表,液位计、压力传感器等必要传感器;具有油温(低于10ºC、高于55ºC)报警、液位报警、滤油器堵塞报警、电机过载保护等多种安全报警功能;保证实验安全,
4. 碾轮的碾压速度:(42±1)次/分、碾轮的橡胶硬度:78±2、碾轮与试模接触压强:0.7±0.05)Mpa;碾轮半径500 mm,宽度为300 mm。碾轮压实线荷载控制范围: (200~700)N/㎝、碾轮压实线荷载控制精度: ±3 N/㎝、碾压次数: 12次/min ± 1次/min;
七、工装辅具
1. 垂直作动器与主跨大梁连接处,配置主动跟动行走装置一套,能产生相对位移,承载力为3000kN,行程400mm;滑移阻力小。
2. 配短柱承台2个,高度≥300mm,承载力3000KN;承台下端板预留与锚孔连接接口,承台上端板预留与刀口铰滚动铰类试验装置标准接口;
3. 可展现黏贴应变片的详细过程,包括:砂纸打磨、酒精清洗、涂抹502胶水、黏贴应变片、混凝土浇筑、放置位移计等,出具该界面截图6张;
4. 简支梁试件加载辅具一套,固定端铰支座受压承载力2000kN,双向旋转角度>±15°;滑动端铰支座受压承载力2000kN,滑动行程大于±40mm;标配保护装置,确保倒置安装或竖向安装时试验安全;
5. 配钢结构分配梁1根,长度2000mm,承载力2000KN;分配梁两端含专用固定铰支座和滚动铰支座一套,双向旋转角度>±15°,滑动行程大于±40mm;
6. 柱式构件顶部固定装置一套:前后挡板及拉杆。出具上述附具的实物图片;
7.带有数据采集系统一套,通道数量不小于24通道;内置7寸液晶触摸屏;