大型结构动态疲劳试验系统

主要包括：100吨8米*4米自平衡试验台、多维全场应变仪和拉线位移计。实现100吨动态疲劳加载。

一、具体采购参数如下：

1.主机采用四立柱框架结构，机架刚度：8×10^8N/m；底座为T型台1100×3800mm，T型台厚度500mm。试验架净空7米，水平向试验空间为3米，试验空间可调。动态工作zuida载荷±1000kN 。 

2.主机升降横梁带连接1000kN ，MTS作动器连接装置。（1000kN作动器为甲方原有设备，缸体长3300mm,zuida工作荷载±1000kN，zuida行程±250mm, zuida试验频率50Hz）。可实现梁的弯曲疲劳试验及各种结构构件疲劳试验。

3.横梁升降：采用液压升降操控模式，具有横梁升降、锁紧/松开控制；自动补油功能，防止突然下降；具有失速保护功能；主液压系统供油，双向驱动。

4. 测量相机：工业相机，1200万像素，双相机同步稳定采集帧频20fps。

5. 测量幅面：100mm--3m，可以根据需求另外定制测量幅面，zuida10米。

6. 应变测量范围：0.005% ~2000%，2D应变测量精度：0.002%，3D应变测量精度:0.005%。

二、垂直作动器

1.zuida推力：3000kN，zuida拉力1000KN，zuida行程200mm；实现拟静力和往复加载试验；

2.位移分辨力：0.001mm。

3.内置***磁致伸缩位移传感器；

4.采用***力值传感器测量垂向载荷；

5.示值误差，4%～***FS 范围内，示值的±1%；

三、水平作动器

1.zuida推力：2000kN，zuida拉力：2000kN；实现拟静力、拟动力、往复加载试验；

2.zuida行程：500mm；双作用结构。

3.内置***磁致伸缩位移传感器；

4.采用***力值传感器测量载荷；

5.示值误差，4%～***FS 范围内，示值的±1%；

6.半刚性钢框架拟静力试验功能，半刚接横梁单根独立安装。

四、控制器及软件

1.多功能力学加载控制系统软件及控制器一套，软件主要功能包括：恒应力控制、恒位移控制、恒变形控制，可设置一定的循环步骤。

2.实验步骤的结束条件，可选择：负荷值、位移值、变形值、应力值、应变值、载荷衰减率、负荷增量、位移增强、变形增量、应力增量、应变增量、衰减载荷值等，达到该条件后，自动停止实验，并自动记录数据和曲线。

3.控制方式：微机控制；带有半刚性钢框架拟静力试验功能，

4.带有剪力墙低周往复荷载实验功能，在软件中显示试验流程。

5.在 1 Hz–200 Hz之间可选择的频率有8个级别。

6.带有混凝土裂缝测宽、测深、混凝土内部缺陷功能。

五、伺服油源

1.智能伺服油源：配置吸油过滤器、***过滤器、回油过滤器三道过滤保护，其中***过滤器过滤精度为5um，保护液压油不受污染；配备电机、溢流阀，全封闭标准伺服油箱一套。

2.可完成 H\T 型截面钢结构柱受压实验，可选择截面型式，可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度，等参数。

3.泵站配置温控表，液位计、压力传感器等必要传感器；

六、工装辅具一套，能产生相对位移，zuida承载力为3000kN，zuida行程400mm；滑移阻力小。