20000KN多功能反力架试验加载系统

20000KN多功能反力架试验加载系统

公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。土木工程类高校用到的：大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子wanneng试验机系列；液压wanneng试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验系统。国家电网：风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等。

一、20000KN多功能反力架试验加载系统

主要用于混凝土和钢结构构件的力学加载试验和相关专业科研试验，可方便对十字节点、空间网架结构、T型节点构件、等试样进行力学性能试验，自平衡方式。

（一）自平衡反力架

1.反力架组成：由4根立柱，1只大型工作台，2根侧梁，1根主跨大梁，连接梁和斜撑等组成；

2.整机高强度设计，跨中最大承载力3000kN，挠度l/1000；

3.试验高度可自动调整，带有自动升降、自动定位、自动锁紧功能；

4.最大试样高度4000mm；能够完成梁、板、柱、十字节点、剪力墙等工件的测试。

（二）垂直作动器

1. 最大推力：3000kN，最大拉力1000KN，最大行程200mm；实现拟静力和往复加载试验；

2.位移分辨力：0.001mm；

3.内置高精度磁致伸缩位移传感器；

4.采用高精度力值传感器测量垂向载荷；

5.示值误差，4%～100%FS 范围内，示值的±1%；

6.带有最大承载压力3000kN，最大拉力1000KN 的万向球头；前端压盘留有连接孔洞；

二、岩土体全应力应变三轴蠕变试验系统

该系统包括试件、高温真三轴剪切渗流釜体、法向和侧向压力控制系统、剪切压力系统、流体注入系统（三向）、温度控制系统、背压控制系统、变形监测系统，数据监测系统，流体采集系统（三向），用于实现对大尺寸天然及人工岩体裂隙在注水剪切过程中的裂隙损伤、渗流及传热演化测量，揭示天然裂隙热储层注水剪切‑增透采热过程的耦合机制并开展物理模拟评价。

本装置须满足开展多场耦合直剪力学试验及高温渗流传热试验，具体包括：

1）高温加卸载条件下饱水岩体裂隙抗剪强度劣化及损伤监测试验；

2）应力及温度加卸载循环下岩体裂隙渗透及传热特性演化试验；

3）高温岩体裂隙注水剪切滑移过程中渗透率及传热特性各向异性演化试验；

本装置能够为深部干热岩裂隙注水增渗改造提供参考性数据，满足节能、环保政策要求。

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）：

3.1试件尺寸：200mm（宽）×200mm（高）× 200mm（长）；

3.2试验温度：≥350℃；

3.3上限剪切位移：≥15mm。

3.4流体注入系统压力（三向）：≥40MPa，精度0.01MPa；

3.5法向和侧向试验力：>3000KN，有效测力范围：1%～100%FS。

3.6剪切力：>3000KN，有效测力范围：1%～100%FS。

3.7三向伺服油缸速度控制范围 0.1mm-50mm/min；行程0-50 mm；

3.8压力控制系统要求实现恒压，设定包含有加载、保载、卸载功能，载荷速度控制范围0.1MPa/s～10MPa/s，加载过程实现伺服控制；

3.9背压控制系统: ≥20MPa, 精度>0.01MPa.

3.10温度控制系统实现恒温，升温速率可调，下限1℃/min，分辨率0.5℃；

3.11变形监测系统测量范围：0-20mm，测量分辨率0.001mm；

3.12流体采集系统的流体采集分辨率0.01mg；

3.13高温真三轴压力釜体预留声发射监测系统安装接口；

3.14压力、流量、温度数据采集处理分析，采集精度1~3s。

3.15其他配套管线、压力表等符合国标。