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200T电液伺服高性能多环境构件加载系统

简要描述:

200T电液伺服高性能多环境构件加载系统,主要组成主机框架、测控软件、高低温环境试验箱。

更新时间:2024-07-07

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200T电液伺服高性能多环境构件加载系统

    公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测,品种达一百多个。土木工程类高校用到的:大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品:电子wanneng试验机系列;液压wanneng试验机系列;压力试验机系列;扭转试验机;弹簧试验机;冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机;电缆绳索卧式拉力机系列;动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列;大吨位力学加载压力机;飞机起落架检测系列;绝缘子检测系列;特殊定制大型试验系统。国家电网:风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等

一、200T电液伺服高性能多环境构件加载系统,主要组成主机框架、测控软件、高低温环境试验箱。

二、主要设备参数:

1、主机框架:主要由底座、立柱、横梁、锁紧油缸等组成一个刚性框架, 框架刚度3.1×109N/m,横梁通过升降油缸推动,作动器上置,可在立柱上下移动,调整试验空间;

2、作动器参数:

1)最大静态试验力:2000kN

2)最大动态试验力:±2000kN

3)试验力测量范围:2%100%FS

4)试验力示值精度:±0.5%以内;

5)试验力分辨率:±1/250000

6)作动器内置磁性伸缩位移传感器,外置电液伺服阀;

7)双出杆活塞结构,密封方式:导向环与伺服密封环;

8)作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,保证运行不发生失控而产生损伤;

9)使用先导式的端盖设计,保证活塞的运动对密封件的损伤更小,使得密封件的寿命更长,也更能保证同轴度更好;

3、作动器行程:200mm;位移测量范围(mm)0-200(±100)mm

4、位移测量分辨率:0.001mm;位移测量示值相对误差:±0.5%以内;

5、试验频率(HZ)0.01-20;试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波等;

6、最大垂直高度空间:2600mm 可调;立柱净间距:900mm

7、主机尺寸:1900×1800×5000mm;油源尺寸:3500×2000×2100T型台尺寸:1600*1800mm

8、总功率:230KW;

9、泵站总流量(L/min)330L/min

1)泵站压力:18~24 MPa

2)泵站按标准模块化设计生产制造,技术成熟,性能稳定;配置的中继稳压模块,与作动器相连。

3)油泵:内啮合齿轮泵,采用渐开线内啮合齿轮啮合传动,噪音低,具有优良的耐久性和长寿命;

4)油泵电机组配置减振装置,以减小振动和噪音;

5)采用高低压切换阀组进行液压系统的起停。

6)全封闭标准伺服油箱,具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能;

10控制器:

1)全数字液压伺服控制器;

2)控制方式:力、位移、应变全数字PID 闭环控制,控制模式可平滑无扰切换;

3)控制通道数:通道,采集通道数:通道;

4)频率范围:0500Hz;试验信号测量分辨率:1/250,000,示值精度0.005FS.

5)信号发生器精度:0.01%;数据采集频率:10kHz

6)主要试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波和自定义函数;

11、冷却装置:冷冻水流量300L/min

12、高低温箱:

1)使用温度范围:-40300℃;

2)升温时间:从常温到300℃,120min;降温时间:从常温到-40℃,70min

3)制冷方式:单级压缩机制冷;

4)工作室尺寸(深×宽×高 mm)700×700×1000

5)制热方式:不锈钢发热管,强制循环风;

6)箱内空气循环方式:离心风扇强制循环;


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