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慢应变速率应力腐蚀试验机

简要描述:

慢应变速率应力腐蚀试验机1.材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料,在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。

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慢应变速率应力腐蚀试验机

慢应变速率应力腐蚀试验机

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一、重要功能:

1. 材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料,在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。

2. 适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。

3. 模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。

4. 腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test;

5. (SSRT) 慢应变速率试验;

6. 硫化物应力腐蚀试验(SSC);

7. 应力腐蚀试验(SCC);

8. 氢致开裂试验(HIC);

9. 慢应变速率应力腐蚀试验(SSRT);

10. 应力导向氢致开裂试验(SOHIC);

11. 金属均匀腐蚀全浸试验;

12. 耐腐蚀性试验;

13. 点腐蚀试验;

14. 晶间腐蚀试验;

15. 缝隙腐蚀试验;

16. 电偶腐蚀试验;

17. 高温高压腐蚀试验

二、应力腐蚀介质:

1. 硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。

2. 耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器:

3. 应力腐蚀环境容器,进口材料制作,耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。

4. 耐腐蚀温度指示装置,实时观察、控制腐蚀介质温度。

5. 全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏,安全防护性极高。

三、依据标准

1. GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用;

2. GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验;

3. GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分:渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用;

4. GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管;

5. GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管;

6. GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金;

7. GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验;

8. GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法;

9. GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法;

10. GB4334.8-不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法;

11. GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法;

12. YB/T5344- 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法;

13. HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法;

14. ISO 7539-7:金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分:慢应变速率试验;

15. ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南;

16. ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用;

17. NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法;

18. NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法;

19. ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程;

20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分;

21. ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法;

22. NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法;

四、重要参数

HLFS-50 慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机);

1

最大试验力

10kN/20kN

30kN/50kN

100kN

2

试验机级别

0.5级 / 1级

3

负荷测量范围

0.4%~100%FS(0.5级)/1%~100%FS(1级)

4

示值相对误差

±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级)

5

试验力分辨力

1/±300000FS(全程分辨力不变)

6

变形测量范围

0.2%~100% FS

7

力控速率调节范围

0.005%~5%FS/S

8

力控速率控制精度

速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内;

速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;

9

变形速率调节范围

0.005~5%FS/s;

10

变形速率控制精度

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;

11

位移速率调节范围

10-72mm/min

12

位移速率控制精度

为设定值的±0.2%以内;

13

恒力、恒变形、恒位移控制范围

0.5%~100%FS

14

恒力、恒变形、恒位移控制精度

设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内

设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内

15

有效试验跨度

400mm

400mm

500mm

16

横梁移动行程

1000mm

1000mm

1200mm

17

应力腐蚀环境容器

耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°

18

快调装置

快速调整试验空间

19

电源电压

220V±10% 50Hz(须可靠接地)

20

机器功率

400W

750W

2000W

21

载荷机架尺寸(LWH)

860x460x1750mm

940x520x1850mm

1050x560x2150mm

22

机器重量

≈350kg

≈550kg

≈850kg










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