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电动车前叉与车架落重冲击试验机

简要描述:

电液伺服双通道铁路扣件组装疲劳试验系统
电液伺服多通道轨道交通疲劳试验系统
电液伺服铁路弹条疲劳试验机
电液伺服轨下垫板疲劳试验机
电液伺服预埋槽道疲劳试验机
电动车前叉与车架落重冲击试验机
电液伺服弹簧疲劳试验机
电液伺服动静万能试验机

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电液伺服双通道铁路扣件组装疲劳试验系统
电液伺服多通道轨道交通疲劳试验系统
电液伺服铁路弹条疲劳试验机
电液伺服轨下垫板疲劳试验机
电液伺服预埋槽道疲劳试验机
电动车前叉与车架落重冲击试验机

电动车前叉与车架落重冲击试验机
电液伺服弹簧疲劳试验机
电液伺服动静万能试验机

一、试验机的主要功能:

    该试验机主要用于电动车前叉进行落重试验和电动车冲击试验。符合GB17761-2018>中6.2.1.2要求。

二、试验机结构特点:

1.该试验机用于完成电动车车架的落重和冲击试验。

1)主机采用大底板、双立柱框架结构,电机上置,通过钢丝绳带动冲锤至所需高度;

2)由光电编码器准确测量高度值,从而保证冲击能量准确、可靠。

3)落重冲击测试是通过砝码提升装置,把25公斤的主锤提升至所需高度;

4)安全销固定好主锤头,安装车架;

5)通过添加25公斤砝码的方式完成大冲击50公斤。

6)锤头有效提升高度为600mm。有效空间为2500mm。

7)配有可调节的车架安装机构。

2.前叉冲击试验测试

1)做冲击试验时,由电机通过钢丝绳拉动前叉前部圆弧上升,

2)偏移一定高度和角度,释放电磁铁,带有配重块的前叉部分下落,完成落重试验。

3)在车架安装部分标记角度尺,可以根据需要提升至想要的测量角度,然后释放电磁铁。

2.3配置强电控制箱,完成对提升电机以及电磁铁的驱动控制。

2.4做冲击试验时,冲锤的释放,由电磁铁控制,同时设有安全销,安全可靠。

三、主要技术指标:

1.落重冲击试验,冲锤质量:25公斤,大脱锤重量50kg,配置25公斤砝码一个。

2.冲锤头宽度:宽度为150mm。

3.冲锤大位移:不小于1000mm。

4.数字显示重锤冲击高度。

5.电机功率:≤1kw。

6.配重砝码质量:25公斤一个;10公斤的圆砝码20个;5公斤的圆砝码6个;

7.设备外形尺寸:长宽高:2000*550*3300mm

8.重量:800kg

 

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