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千斤顶检测装置-恒乐兴科

简要描述:

千斤顶检测装置电动分离式液压千斤顶、薄型液压千斤顶、穿心式、大吨位、特殊大行程、标准型、非标特制型等多种规格类型千斤顶的检测。千斤顶检测装置-恒乐兴科

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千斤顶检测装置-恒乐兴科

 

1.千斤顶检测装置产品功能:

电动分离式液压千斤顶、薄型液压千斤顶、穿心式、大吨位、特殊大行程、标准型、非标特制型等多种规格类型千斤顶的检测。

依据标准:JJG621-2012《液压千斤顶检定规程》。

2.千斤顶检测装置重要组成:

由载荷机架系统和液压千斤顶检定自动测控系统二大系统组成。 载荷机架系统:由底座工作台、四立柱丝杠、移动式横梁、传感器稳固系统、悬挂式控制系统、快速送样系统、警示系统等组成。 液压千斤顶检定自动控制系统:智能控制系统、移动式千斤顶泵站系统组成;   

3.千斤顶检测装置重要特点:

  1. 承载反力架采用四立柱丝杠结构,刚性好,稳定性好。采用电机驱动横梁上、下移动,用于调整试验空间大小,以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。具有方便性、快捷性、实用性、效率高、省时省力。关键的是安全性极高,完全消除了产生事故的因素及隐患。
  2. 可移动上横梁、底座:采用高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的精度稳定性。表面辅铺高强度组合承压板,增加工作台使用寿命,防止损坏上横梁及底座;承压板:采用55#精加工淬火平磨处理,硬度≥HRC55;组合型承压板受损后,更换方便,并且各小型承压板之间可以互换,延长使用寿命。
  3. 丝杠:采用45#优质碳钢,粗加工后调质处理,再精加工成型;
  4. 移动小车及固定支架: 用于千斤顶安放、装卸;检测时移入、完毕移出;移动车滑轮采用高强度耐磨滚轮(内置滚动轴承)。滑轮底部安装止位装置楔块,防止移动小车自滑;移动车前面安装有可拆卸式推拉手杆; 省时省力、快速高效。
  5. 小车固定支架:采用高强螺栓与底座连接在一起,采用大承载力的垫铁调整高度,使其与底座平行,方便千斤顶的推入与移出。为防止移动小车撞击底座,小车前端面安装防撞橡胶垫。
  6. 传感器托架,采用环扣型可调吊环,可以很方便的手动大距离、扳手锁紧操作,快速调整传感器安放空间,方便传感器安放。解放了操作人员频繁搬卸传感器的劳动强度和不安全性,省时省力、安全、高效。

4.自动控制系统

  1. 1000t液压千斤顶检定自动控制系统,依据JJG621-2012《液压千斤顶检定规程》制作,与我公司生产的HLFL-10MN千斤顶检定装置配套使用,可有效降低减少劳动强度和提高检定的安全性,在无人为干预下自动完成千斤顶的各项性能测试,使标定结果更加准确和真实可靠。
  2. 一体化、双速、高精度液压泵,有效降低减少劳动强度和提高检定的安全性,自动完成千斤顶各项性能测试,标定结果准确、真实可靠。
  3. 高精度测量采集系统采集标准传感器信号,从而保证力值精度的高精准及高稳定性,满足自动检定要求。
  4. 自动控制系统:采用精确控制技术,给千斤顶快速加油和快速卸油;自动控制系统,完成千斤顶的压力快速和精准的控制。

​五、千斤顶检定装置技术指标

  1. 大测试力    500吨、600吨、1000吨、2000吨
  2. 测量范围:    0.5MN~20MN
  3. 伺服油源控制系统:工作压力70Mpa。自动控制系统:采用变频技术,由伺服电机带动伺服油泵进行转矩和转速的控制;由快速加卸油系统组成,给千斤顶快速加油和快速卸油。由软件控制力值保载、力值恒定。配快插接头。
  4. 测控软件:实时显示工作力值和工作压强。可接入不同量程的多只力传感器。传感器显示仪表数据接入该系统,完成内泄漏、示值重复性、示值误差等自动检定。
  5. 框架结构:四丝杠高刚度承载框架,横梁和工作台均为整体铸钢件。横梁和工作台厚度均大于500mm。横梁顶部嵌入高强度压盘。
  6. 四丝杠有效跨度(mm):900x700
  7. 空间净高度(mm):300-1600可自动调整。
  8. 传感器:量程10000KN,高精度负荷式,带显示仪表。该仪表可接入伺服控制系统。
  9. 带传感器压盘托盘,千斤顶压盘,硬度均不低于HRC55度。
  10. 试验空间调整方式:电机驱动链条,带动丝杠旋转,实现电动调整空间
  11. 其他:测试结果需满足《JJG 621-2012液压千斤顶》检定规程要求。

千斤顶检测装置-恒乐兴科

 

 

 

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